| 鋼板彩色涂層（印花）生產(chǎn)線(xiàn) |
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簡(jiǎn)稱(chēng)彩涂印花線(xiàn)，是把鋼帶卷材經(jīng)過(guò)表面脫脂、磷化、鈍化處理后，以連續輥涂的方法在其表面涂覆多層有機涂料(如改性樹(shù)酯(SMP)、高耐候聚酯(HDP)、聚偏氟乙烯(PVDF)等涂料)，再加上套印多種色澤的花紋，從而復合形成新型功能性板材的成套生產(chǎn)設備，生產(chǎn)線(xiàn)由開(kāi)卷機、縫合機（焊機）、張力機、儲料機、脫脂清洗機組、輥涂機、印花機、固化爐、剪切機、收卷機等設備組成。
一、設備參數：
1、基板材質(zhì)：電鍍鋅、熱鍍鋅、熱鍍鋁鋅、冷軋鋼板等
2、帶鋼寬度：600～1500 mm
3、帶鋼厚度：0.15～1.5mm
4、鋼卷外徑：φ800～2000mm
5、工藝速度：25～150m/min
6、涂層厚度：正面單層干膜厚度5～25μm
反面單層干膜厚度5～15μm
7、印花層厚度：≤1μm（油墨或聚酯）
7、生產(chǎn)能力：5～20萬(wàn)噸/年
8、能源類(lèi)型：電、天然氣、液化石油氣、煤氣、蒸汽、空壓氣等
二、設備特點(diǎn)：
1、先進(jìn)的連續輥涂工藝，正反面兩涂?jì)珊�，技術(shù)成熟可靠，廣泛應用于金屬結構廠(chǎng)房、市政公共服務(wù)及高端民用建筑領(lǐng)域。
2、前處理采用連續堿循環(huán)噴淋、刷洗和多級循環(huán)水噴淋及新鮮水噴淋，增強清洗效果，潔凈帶鋼表面，保證涂層質(zhì)量增強板帶表面與油漆涂料的附著(zhù)力。
3、采用先進(jìn)的環(huán)保型化成處理液，配備高精度化涂機，成膜涂覆均勻，保證了涂層的性能和質(zhì)量。該工藝具有化成劑利用率高，無(wú)污染，化成膜附著(zhù)力好等顯著(zhù)特點(diǎn)。
4、涂層輥涂機配置壓力傳感器精確顯示涂輥壓力，可對涂層均勻性進(jìn)行精確控制，通過(guò)矢量電機變頻調速，進(jìn)行順向或逆向涂敷作業(yè)，可精確控制涂層厚度至1微米內，以適應各種產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。
5、涂層固化烘干爐采用保溫效果好的多層迷宮式插板結構，具有多組熱風(fēng)循環(huán)裝置、氣流組織管理、廢氣收集裂解處理、自動(dòng)控制溫度等功能;配置有催化焚燒與完善且精細的余熱回收利用裝置，達到國家環(huán)保排放標準，真正做到了節能降耗增效，有機廢氣裂解與熱能利用技術(shù)水平國內首屈一指，獲有多項專(zhuān)利與專(zhuān)業(yè)榮譽(yù)。
6、印花工藝采用三色套印技術(shù)，印花機采用數字是控制技術(shù)，使印花層厚度小于1微米，從而有效控制印花精度與色澤。
7、控制系統采用矢量電機變頻調速、現場(chǎng)總線(xiàn)與光纖通訊，實(shí)時(shí)參量監控技術(shù)等計算機控制系統，人機界面好，設備運行安全穩定可靠。
8、引入智能生產(chǎn)與能源管理系統等理念，配置變頻風(fēng)機等多重精細調節節能降耗生產(chǎn)控制技術(shù)裝備。 |
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